Onze geschiedenis
Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD Opgericht in 2003, is het de grootste productieonderneming voor ongevormde vuurvaste materialen in de provincie Shandong, gelegen in het Zhoucun-district, Zibo City. Het maatschappelijk kapitaal van ons bedrijf bedraagt 50.468.825 yuan en staat genoteerd op de innovatielaag van de New Third Board (NEEQ). We opereren in volledige overeenstemming met IPO-standaard bedrijfsbeheer- en managementpraktijken. Ons bedrijf heeft in 2006 de ISO9001 International Quality Management System-certificering verkregen van het China Quality Certification Center (CQC). Het wordt erkend als: Een high-technologische onderneming in de provincie Shandong; En een onderneming met een AAA-rating-door de China Refractories Industry Association. In 2013 werd ons bedrijf verkozen tot bestuurslid van de China Lime Association. In 2014 behoorde het tot de 'Top 500 ondernemingen in de Chinese bouwmaterialenindustrie'. Ons bedrijf werd in april 2019 opgenomen in de New Third Board (NEEQ) (voorraadcode: 873286), wat het begin markeerde van zijn gestandaardiseerde en snelle ontwikkeling. Het is erkend als een van Zibo's "Top 500" -ondernemingen voor zowel innovatieontwikkeling als belastingbijdragen. In 2020 werd ons bedrijf een Zibo Gazelle Enterprise genoemd, terwijl de R&D-faciliteit de accreditatie van een provinciaal technologiecentrum behaalde. In augustus 2022 verdienden we verder de Chinese National Little Giant Enterprise-aanduiding, als erkenning voor zijn specialisatiemogelijkheden.
Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD heeft een oppervlakte van 62 hectare (circa. 41.000㎡) en biedt eind- tot- productieoplossingen. We zijn volledig uitgerust met faciliteiten voor het vermalen en verpulveren van grondstoffen, automatisch gieten van batches, het vormen van prefab blokken, tunneldrogen, hoge- temperatuur shuttle oven stoken en precisieverwerking van zowel prefab als gebakken producten, waardoor we kunnen voldoen aan de eisen van klanten in elke branche.
Onze jaarlijkse productiecapaciteit omvat 60.000 ton ongevormde gietstukken, 20.000 ton geprefabriceerde vormen voor draaiovens en ongebakken stenen, en 20.000 ton producten zoals grote geglazuurde gegoten blokken voor ovendeuren, grote bodemblokken voor glasovens, korund-mulliet- en sillimanietproducten, enz. We ondersteunen productielijnen voor het verpletteren en verpulveren van grondstoffen, samen met complete magazijnen voor grondstoffen en eindproducten. Ons nieuwe magazijn met twee- verdiepingen, gebouwd in 2022, beschikt over gedigitaliseerd inkomend/uitgaand beheer en dient als een slim magazijndemonstratieproject voor Zibo City.
Ons product
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de R&D en productie van: ongevormde vuurvaste gietstukken, geprefabriceerde vuurvaste componenten, midden- tot- hoge- gevormde vuurvaste producten, met een jaarlijkse productiewaarde van ongeveer RMB 200 miljoen. Onze midden-tot-hoge-eindvormige vuurvaste producten zijn voornamelijk bedoeld voor cokesproductie, glasproductie, nieuwe energie-industrieën, enz.; Ongevormde vuurvaste materialen (inclusief gietbare materialen, stampmengsels en kunststoffen) worden veel gebruikt in de metallurgie, bouwmaterialen, chemische industrie, enz.
Belangrijkste producten:
1. Complete sets vuurvaste materialen voor verschillende productielijnen voor roterende ovens in de metallurgie, de chemische industrie, de mijnbouw en andere industrieën.
2. Laag-cementgietmateriaal, Cement-vrij gietmateriaal, Zelf-vloeiend gietmateriaal, Slag-resistent gietmateriaal,Zelf-vloeiend snel-drogend Anti-explosiegietmateriaal, Vezel-Versterkt Gietbaar Vuurvast materiaal, vezel Gunning Mix, vezel Kunststof Vuurvast materiaal, Fosfaat-gebonden gietstukken, PA-gietstukken uit de 80-serie, Trogmix (geprefabriceerde vormen), Magnesia-aluminiumoxide spinel gietstukken, Aluminium-siliciumcarbide-koolstof gietstukken, Verschillende spuitmengsels, gietstukken en stampmengsels voor hoogovens en heteluchtkachels.
3. Vuurvaste baksteen, hoge-aluminiumoxide baksteen, korundsteen, mulliet baksteen, composiet korund-mulliet baksteen, composiet sillimaniet baksteen, vlamschotsteen/brandwerende baksteen, geglazuurde baksteen voor cokesovendeuren, diverse machinaal- gemaakte onverbrande stenen, keramische honingraatregenerator, regeneratieve brander
Producttoepassing
Ons bedrijf houdt zich bezig met onderzoek en ontwikkeling en productie van energie-besparende vuurvaste materialen voor industriële draaitrommelovens. In 2009 hebben we met succes een energie-besparende technologie ontwikkeld en toegepast, waarbij prefab stenen en gietstukken voor ovenbekleding werden gecombineerd. Vergeleken met traditioneel gevormde baksteenbekledingen verlaagt deze innovatie de temperatuur van de ovenschaal met meer dan 100 graden, verlaagt de brandstofkosten met meer dan 10%, terwijl het vallen van stenen volledig wordt geëlimineerd en de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Deze innovatieve energie-besparende technologie vulde een binnenlandse technologische leemte. In 2013 onderging het een prestatiebeoordeling door het provinciale ministerie van Wetenschap en Technologie van Shandong, waarbij de "Rotary Kiln Lining Energy-Saving Technology" werd gecertificeerd als een "internationaal geavanceerd niveau". Aan deze technologie is een nationaal uitvindingsoctrooi verleend (patent nr. ZL2010 1 0130626.6) en is met succes toegepast in meer dan 100 productielijnen voor draaitrommelovens in verschillende industrieën, waaronder pelletiseren, actieve kalkproductie en roosten door magnetisatiereductie. (voor limoniet en sideriet) en het smelten van nikkel-ijzer in de metallurgische, chemische en mijnbouwsector. En werd in 2013 bekroond met de Zibo City Major Energy-Saving Achievement Prize.
Door jarenlang de 'Rotary Kiln Lining Energy-Saving Technology' toe te passen in productielijnen zoals kalkdraaiovens, pelletiseerdraaiovens en magnetisatie-roastdraaiovens, is de externe oppervlaktetemperatuur van ovenlichamen verlaagd van 340-380 graden naar 180-220 graden. Dit heeft aanzienlijke brandstofbesparingen voor klanten mogelijk gemaakt, waarbij elke oven jaarlijks gemiddeld ruim 4.000 ton standaardsteenkoolequivalent bespaart, terwijl de uitstoot van broeikasgassen (inclusief CO₂ en SO₂) met meer dan 10.000 ton wordt verminderd. De technologie heeft opmerkelijke economische voordelen voor ondernemingen opgeleverd en tegelijkertijd substantiële sociale voordelen voor het milieu gegenereerd.
