Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van ondergedompelde invoermondstukken voor continugieten in China. We beschikken over-leidende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om een premium ondergedompeld toegangsmondstuk voor continu gieten te kopen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek.
Vuurvast ondergedompeld mondstuk voor continu gieten van staal
Neem contact met ons op:
Tel/WhatsApp:0086-18905335290
E-mail:luming@lm-kiln.com
A Ondergedompeld ingangsmondstuk (SEN)is een belangrijk functioneel vuurvast materiaal dat wordt gebruikt bij het continu gieten van staal. Het wordt op de bodem van de trechter geïnstalleerd, met het onderste uiteinde onder het gesmolten staalniveau in de mal. De SEN biedt een beschermd stroomkanaal voor gesmolten staal van de trechter naar de mal.
Een goed ontworpen SEN helpt secundaire oxidatie te verminderen, de stroming van gesmolten staal in de mal te verbeteren en stabiele gietomstandigheden te handhaven. Het speelt ook een belangrijke rol bij het verbeteren van de zuiverheid van staal en de kwaliteit van gegoten producten.
Belangrijkste functies van ondergedompeld toegangsmondstuk
1. Beschermt gesmolten staal tegen secundaire oxidatie: Biedt een beschermde doorgang voor gesmolten staal van de trechter naar de mal, waardoor direct contact met lucht en het risico op secundaire oxidatie en opname van stikstof wordt verminderd.
2.Regelt de stroming van gesmolten staal: Het ontwerp van de interne boring en uitlaat regelt de richting en verdeling van het gesmolten staal dat de mal binnenkomt, waardoor een stabieler stromingspatroon behouden blijft.
3.Vermindert het insluiten van schimmelslakken en oppervlakteturbulentie: Een goed ontwerp van de uitlaat helpt overmatige turbulentie en schommelingen in het schimmelniveau- te verminderen, waardoor het risico wordt verkleind dat schimmelslak in het gesmolten staal wordt gezogen.
4.Bevordert insluiting en gasflotatie: Een geschikt stromingspatroon biedt betere omstandigheden voor de flotatie van niet-metalen insluitsels en argonbellen, wat bijdraagt aan een betere zuiverheid van het staal.
5.Ondersteunt stabiele schaalgroei en gegoten productkwaliteit: Een meer uniforme staalstroom en warmteverdeling helpen een uniforme schaalgroei te bevorderen en het risico op bepaalde oppervlakte- en interne defecten te verminderen.
6.Bestand tegen erosie, corrosie en verstopping: Zorgvuldig geselecteerde vuurvaste materialen bieden weerstand tegen aantasting door gesmolten staal en schimmelslakken, terwijl ze verstopping van de binnenboring en uitlaatpoorten helpen verminderen.
7.Ondersteunt stabiel en lang-gieten: goede thermische schokbestendigheid, erosiebestendigheid en-verstoppingsprestaties helpen een stabiele staalstroom te behouden en de SEN-levensduur te verlengen, waardoor langere en consistentere gietsequenties worden ondersteund.
Technisch gegevensblad
|
Item |
Aluminiumoxide-Koolstof SEN |
Alumina-Zirkoniumoxide-Koolstof SEN |
||
|
Al₂O₃-C Lichaam |
ZrO₂-C Slaglijn |
Al-Zr-C-lichaam |
ZrO₂-C Slaglijn |
|
|
Al2O3, % |
50–65 |
/ |
45–60 |
/ |
|
C, % |
20–30 |
12–18 |
18–26 |
10–16 |
|
SiO2, %, Kleiner dan of gelijk aan |
6 |
3.5 |
5 |
2 |
|
ZrO2,% |
/ |
60–72 |
5–15 |
75–85 |
|
Bulkdichtheid, g/cm³ |
2.25 – 2.35 |
3.80 – 4.10 |
2.35 – 2.50 |
4.15 – 4.45 |
|
Schijnbare porositeit,%, kleiner dan of gelijk aan |
16– 18 |
14 – 16 |
14 – 16 |
11 – 13 |
|
Koude verbrijzelingssterkte, MPa, groter dan of gelijk aan |
20 – 28 |
30 – 38 |
25 – 35 |
38 – 50 |
|
Koude breukmodulus, MPa, groter dan of gelijk aan |
6 – 9 |
6 – 9 |
6– 9 |
6– 9 |
|
Bestand tegen thermische schokken, 1100 graden, water-koeling, cycli, groter dan of gelijk aan |
6 – 8 |
5 |
5 – 7 |
5 |
Technische gegevens kunnen worden aangepast op basis van staalsoort, gietsnelheid, trechterontwerp en bedrijfsomstandigheden.
Structuur
De structuur van een Submerged Entry Nozzle (SEN) speelt een belangrijke rol in de prestaties ervan. Het heeft rechtstreeks invloed op de stroming van gesmolten staal, de temperatuurverdeling in de mal en de kwaliteit van het gegoten product.
Bij het ontwerpen van een SEN moet rekening worden gehouden met zowel de stromingseigenschappen van gesmolten staal als de vuurvaste vereisten van verschillende werkgebieden. Van boven naar beneden bestaat het mondstuk doorgaans uit vier hoofdsecties: de bovenste kom, het rechte lichaamsgedeelte, de slaklijn en het uitlaatgedeelte.
|
Structuur |
Belangrijkste functies |
Gemeenschappelijke materialen |
Belangrijkste prestatievereisten |
Typische faalmodi |
|
Kom/inlaatsectie |
Verbindt met het trechtermondstuk of stroomregelsysteem; geleidt gesmolten staal soepel in de SEN-boring; zorgt voor een betrouwbare verbinding en afdichting |
Aluminiumoxide-Koolstof (Al-C); Alumina-Zirkoniumoxide-Koolstof (Al-Zr-C); hoge-zuivere composieten op basis van aluminiumoxide of zirkoniumoxide- |
Hoge maatnauwkeurigheid, mechanische sterkte, thermische schokbestendigheid, corrosieweerstand en verbindingsstabiliteit; goede compatibiliteit met het bijpassende mondstuk. |
Interface-slijtage; thermisch kraken; rand afbrokkelen; mechanische schade; lekkage bij de aansluiting. |
|
Lichaam/rechte sectie |
Vormt het hoofdorgaan van de SEN; zorgt voor een continu stroomkanaal voor gesmolten staal; beschermt gesmolten staal tegen blootstelling aan lucht; is bestand tegen hoge- staalvloei en thermische spanning. |
Aluminiumoxide-Koolstof (Al-C); Alumina-Zirkoniumoxide-Koolstof (Al-Zr-C); aluminiumoxide-grafietcomposieten. |
Hoge thermische schokbestendigheid, mechanische sterkte, erosieweerstand, oxidatieweerstand, lage bevochtigbaarheid en maatvastheid. |
Erosie van de binnen-boring; buiten-muurerosie; thermisch kraken; spatten; lokale vervorming; verstopping van de boring. |
|
Slaglijnsectie |
Gelegen in het gebied dat wordt blootgesteld aan gesmolten staal en schimmelvloeistoffen; is bestand tegen chemische corrosie en mechanische erosie; beschermt een kritische werkzone en verlengt de levensduur van het mondstuk. |
Op zirkoniumoxide-gebaseerde materialen; Zirkonia-Koolstof (Zr-C); zirkonia-grafiet; zirkoniumoxide-verbeterde composieten. |
Uitstekende corrosie- en erosieweerstand; goede thermische schokbestendigheid, slakbestendigheid en structurele stabiliteit. |
Snelle slak-lijnerosie; plaatselijke slijtage of groeven; chemische corrosie; spatten; gelokaliseerde penetratie. |
|
Uitlaatsectie / uitlaatpoorten |
Levert gesmolten staal in de mal; regelt de stroomrichting en het stroompatroon via het aantal, de diameter en de hoek van de uitlaatpoorten; helpt het schimmelniveau te stabiliseren en het risico op schimmel{0}}meevoering van flux te verminderen. |
Alumina-Zirkoniumoxide-Koolstof (Al-Zr-C); Aluminiumoxide-Koolstof (Al-C); zirkonium-verbeterde composieten. |
Hoge erosiebestendigheid, corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid en anti-verstoppingsprestaties; nauwkeurige uitlaatafmetingen en -hoeken voor een stabiele stroom van gesmolten staal. |
Outlet-havenerosie en uitbreiding; uitlaatvervorming; verstopping; thermisch kraken; spatten; asymmetrische of onstabiele staalstroom. |
Toepassingen
Luming dompelmondstukken zijn geschikt voor diverse continugiettoepassingen, waaronder:
1. Continu gieten van platen
2. Continu gieten
3.Bloei continu gieten
4. Beam blanco gieten
5. Koolstofstaal
6.Laag-koolstofstaal
7.Aluminium-Gedoden staal
8. gelegeerd staal
9. Hoog-staal van hoge kwaliteit
10.Hoge-continue casting
SEN-ontwerpen kunnen worden aangepast aan verschillende zwenkwielafmetingen, gietsnelheden, staalsoorten en trechterconfiguraties.
Typen en ontwerpen van onderwaterinvoermondstukken (SEN)
Submerged Entry Nozzles (SEN’s) spelen een belangrijke rol bij continugieten. Ze geleiden gesmolten staal van de trechter naar de mal en beschermen de staalstroom tegen direct contact met lucht. Het mondstukontwerp heeft een direct effect op de staalstroom, de stabiliteit van het matrijs-niveau, het insluitingsgedrag en de levensduur.
Verschillende gietmachines en bedrijfsomstandigheden vereisen verschillende SEN-ontwerpen. Het aantal en de vorm van de uitlaatpoorten, de boringdiameter, het interne stroomkanaal en het vuurvaste materiaal kunnen allemaal worden aangepast aan de toepassing. Luming levert twee-Port, Single-Port, Multi-Port en Special-Flow SEN's voor plaat-, dunne plaat-, knuppel- en bloemgietwerk.
Materiaalkeuze wordt ook gemaakt op basis van de arbeidsomstandigheden. Al-C, Al-Zr-C, Zr-C en vuurvaste composietconstructies zijn beschikbaar. Materialen op basis van zirkoniumoxide- kunnen worden gebruikt in de slakken-lijn of andere gebieden met hoge-slijtage waar een betere weerstand tegen gesmolten staal en vormvloeimiddel nodig is.
Voor gietomstandigheden waarbij verstopping van de spuitmonden of een onstabiele stroming een probleem vormen, kunnen we ook anti-verstoppings-, flow-controle- en argon-ondersteunde SEN's leveren. Het ontwerp van de boring en de uitlaat kan worden aangepast om de staalstroom te verbeteren en de opbouw van aluminiumoxide te verminderen.
Van standaardmaten tot speciale ontwerpen: Luming kan SEN's vervaardigen op basis van het type zwenkwiel, de staalkwaliteit, de gietsnelheid, de matrijsafmetingen en de tekeningen van de klant. Het doel is simpel: de staalstroom stabiel houden en het mondstuk betrouwbaar laten werken tijdens de gehele gietvolgorde.
Verpakking en verzending
1.Alle geleverde goederen worden verpakt in strikte overeenstemming met de eisen van de koper en met relevante nationale en industriële normen.
2. Gevormde producten zoals vuurvaste stenen en geprefabriceerde blokken worden doorgaans verpakt op houten pallets, omwikkeld met rekfolie voor afdichting en vastgezet met plastic-staalband.
3. Ongevormde vuurvaste materialen worden verpakt in plastic zakken van 25-50 kg, met extra buitenbescherming met behulp van bulkzakken.
4. Ons bedrijf levert op maat gemaakte verpakkingsoplossingen, waaronder containers, houten kisten, metalen kisten en vochtbestendige zeeverpakkingen, volledig in overeenstemming met zowel lokale regelgeving als bedrijfsvereisten in uw markt.
Veelgestelde vragen
1. Hoe kies ik de juiste SEN?
De SEN-selectie is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder staalkwaliteit, gietsnelheid, matrijsafmetingen, verdeelbakontwerp, matrijsslak, vereiste gietvolgorde en bedrijfsomstandigheden. De vuurvaste samenstelling, de afmetingen van het mondstuk en het ontwerp van de uitlaat moeten samen worden overwogen om de vereiste stroom en levensduur te bereiken.
2. Wat is SEN-verstopping?
SEN-verstopping verwijst naar de geleidelijke opbouw van niet-metalen insluitsels en reactieproducten op de binnenboring of uitlaatpoorten van het mondstuk. Naarmate afzettingen zich ophopen, kunnen ze de staalstroom beperken, het stromingspatroon veranderen en de gietstabiliteit beïnvloeden.
3. Kan een SEN worden ontworpen om verstopping te verminderen?
Ja. Voor staalsoorten met een hoger risico op verstopping van de spuitmonden kunnen het binnen-boringmateriaal, de vuurvaste samenstelling en de spuitmondstructuur worden aangepast aan de werkelijke gietomstandigheden. Deze maatregelen kunnen de insluitingsdepositie helpen verminderen en een stabielere staalstroom in stand houden.
4. Wat veroorzaakt verstopping van SEN?
SEN-verstopping houdt voornamelijk verband met de afzetting en hechting van niet-metalen insluitsels en reactieproducten in het mondstuk. Factoren zoals de staalchemie, de deoxidatiepraktijk, de temperatuur van het gesmolten staal, de insluitingskarakteristieken, de vuurvaste samenstelling en de gietomstandigheden kunnen allemaal de neiging tot verstopping beïnvloeden.
5. Kunt u SEN's vervaardigen volgens klanttekeningen?
Ja. Wij kunnen onderwaterinvoermondstukken vervaardigen volgens klanttekeningen, afmetingen of technische specificaties. De totale lengte, binnenboring, wanddikte, slak-lijnlengte, uitlaatdiameter, uitlaathoek en uitlaatpositie kunnen worden aangepast aan verschillende continugietsystemen.
6.Welke materialen worden vaak gebruikt voor SEN?
Veel voorkomende SEN-materialen zijn aluminiumoxide-koolstof (Al₂O₃-C), aluminiumoxide-zirkoniumoxide-koolstof (Al₂O₃-ZrO₂-C) en zirkoniumoxide-koolstof (ZrO₂-C). Afhankelijk van de gietomstandigheden kunnen verschillende materialen worden gebruikt in het lichaam, de slaklijn en andere werkgebieden.
7. Wat is het verschil tussen SEN en Pollepel Lijkwade?
Een pollepelmantel verbindt de pollepel met de trechter en beschermt gesmolten staal tijdens de overdracht van de pollepel-naar- de trechter. Een onderwaterinvoermondstuk verbindt de verdeelbak met de matrijs en levert gesmolten staal onder het matrijsoppervlak.
Geavanceerde fysische en chemische experimentele testapparatuur en gestandaardiseerd fysisch-chemisch laboratorium
BEDRIJFSOMGEVING EN FACILITEITEN
Volledig geautomatiseerde gietbare vuurvaste productielijn in werkplaats 1
Prefabproductielocatie in werkplaats 1
Speciale werkplaats voor vuurvaste productie en bakken
7 x 52 m³ shuttle-ovens in speciale vuurvaste werkplaats
75 m lange tunneloven in een speciale vuurvaste werkplaats
Volautomatische glazuurspuitapparatuur
Onze certificeringen, kwalificaties en onderscheidingen
ISO1400
Populaire tags: ondergedompeld ingangsmondstuk voor continugieten, China ondergedompeld ingangsmondstuk voor continugieten fabrikanten, leveranciers, fabriek
