Vuurvaste oplossingen voor ferromangaanovens
Aangepaste fabrikant van vuurvaste roterende ovens
Wat is een ferromangaanoven?
A Ferromangaan oven(ferromangaan-draaioven) is een type industriële draaioven die veel wordt gebruikt in de ferrolegeringsindustrie voor het voorverwarmen en gedeeltelijke reduceren van mangaanerts vóór het smelten van een elektrische oven. Dit thermische proces verbetert de algehele energie-efficiëntie, verhoogt de ovenproductiviteit en vermindert het energieverbruik bij de productie van ferromangaanlegeringen.
De typische grondstoffen die in een ferromangaan-draaioven worden verwerkt, zijn onder meer mangaanerts, cokes, kalksteen, dolomiet en verschillende vloeiende materialen. En tHet normale bedrijfstemperatuurbereik is 900 graden –1200 graden.
Vanwege de voortdurende rotatie van zware materialen en de zeer agressieve chemische en thermische omgeving in de oven, moet het vuurvaste bekledingssysteem uitstekende slijtvastheid, uitstekende thermische schokbestendigheid en sterke chemische stabiliteit bieden. Een goed ontworpen vuurvaste oplossing is van cruciaal belang om een stabiele werking van de oven te garanderen, stilstand te verminderen en de levensduur te verlengen.
Onze gepatenteerde vuurvaste technologie
Onze Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD is al meer dan twintig jaar gespecialiseerd in vuurvaste materialen voor verschillende soorten draaitrommelovens. Om de nadelen van traditionele metseltechnieken aan te pakken, hebben we een innovatief "baksteen-en-mortel hybride metselproces" ontwikkeld (patentnr.: 201010130626.6). Deze constructietechnologie is officieel opgenomen in China's nationale Furnace Construction Manual Express. Dit metselproces combineert op innovatieve wijze de voordelen van het leggen van vuurvaste stenen en gietbaar monolithisch gieten, terwijl het effectief de beperkingen van beide conventionele methoden overwint. Er zijn ook gestandaardiseerde ontwerpschema's voor vuurvast materiaal ontwikkeld voor verschillende soorten ovens. Met veldtoepassingen in meer dan 100 draaitrommelovens en voortdurende iteratieve upgrades voldoet deze oplossing op betrouwbare wijze aan de uiteenlopende eisen van klanten.
De technologie van de eerste-generatie gaf prioriteit aan operationele veiligheid en efficiëntie en leverde veilige en duurzame- vuurvaste materialen voor draaiovens die de onderhoudsfrequentie aanzienlijk verminderden en tegelijkertijd de uptime van de apparatuur maximaliseerden.
Het systeem van de tweede- generatie integreert materialen met een lage- thermische- thermische geleidbaarheid om een verlaging van de temperatuur van de ovenschaal met 30% en een energiebesparing van meer dan 10% te bereiken, terwijl de voordelen op het gebied van veiligheid en levensduur behouden blijven. Deze doorbraak ondersteunt rechtstreeks de initiatieven van klanten op het gebied van energiebesparing, emissiereductie en groene productie.
De huidige technologie en producten voor metselwerk van de derde- generatie maken gebruik van nanomaterialen, waardoor veiligheid, een lange levensduur, energie-efficiëntie en ecologische duurzaamheid worden bereikt, terwijl de dikte van vuurvaste materialen verder wordt verminderd, wat aanzienlijke voordelen biedt op het gebied van lichtgewicht ontwerp.
Hoe doen we het voor FerromanneseRotary Kiln?
Ons voeringinstallatieproces ---- 1. Markering
Markering van lijnen op gelijke afstanden volgens het berekende aantal rijen prefab stenen
Ons installatieproces voor voeringen ---- 2. Bakstenen installeren volgens de gemarkeerde lijnen
Geprefabriceerde vuurvaste stenen worden axiaal (voor{0}}naar-achter) langs de draaitrommeloven geplaatst en aan de ovenschaal bevestigd door ankerhaken te lassen.
Ons installatieproces voor voeringen ----- 3. Voltooiing van de installatie van geprefabriceerde vuurvaste stenen
Afbeelding van voltooid lassen van alle geprefabriceerde vuurvaste stenen in een roterende oven
Ons voeringinstallatieproces ---- 4. Lasankerhaken tussen geprefabriceerde vuurvaste stenen
Het lassen van ankerhaken tussen geprefabriceerde vuurvaste stenen om een vaste ondersteuning te bieden voor het daartussen gegoten gietbare materiaal.
Ons voeringinstallatieproces ----- 5. Isolatiematerialen leggen
Nadat de ankerhaken tussen de prefab vuurvaste stenen zijn gelast, worden de isolatiematerialen aangebracht
Ons installatieproces voor bekleding------ 6. Gietbaar vuurvast materiaal gieten tussen prefab stenen
Nadat de isolatiematerialen volledig zijn aangebracht, gaat u verder met het gieten van gietbaar vuurvast materiaal in de gietzones.
Foto's tijdens metselwerk en na volledige voltooiing
One-Stop vuurvaste oplossingen
Wij bieden alles- vuurvaste oplossingen voor industriële ovens, van aangepast vuurvast ontwerp en materiaalkeuze tot de productie van vuurvaste stenen, gietstukken, geprefabriceerde vuurvaste blokken, isolatieproducten en vuurvaste ankers. We bieden ook installatiebegeleiding en ondersteuning bij het drogen van oven- om klanten te helpen de efficiëntie van de oven te verbeteren, de onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van vuurvast materiaal te maximaliseren.
Ons productportfolio - roterende oven en hulpapparatuur:
Draaioven voor ferrolegeringen en non{0}}ferrometallurgie:
Ferrochroomreductie, ferronikkel-voor-reductie, directe reductie, ferromangaanontleding, ferrovanadiumreductie:
|
Item |
LM-GMC75 |
LM-GMA90 |
LM-M70 |
LM-M65 |
LM-D50 |
|
|
AL2O3 % Groter dan of gelijk aan |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Cr2O3/MgO % Groter dan of gelijk aan |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Bulkdichtheid (g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Druksterkte (MPa) Groter dan of gelijk aan |
110 graden X24u |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 graden X3h/ 1300 graden X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 graden X3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Breukmodulus (MPa) Groter dan of gelijk aan |
110 graden X24u |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 graden X3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 graden X3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
lineaire veranderingssnelheid, 1300 graden x3h,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Continue bedrijfstemperatuurgraad |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Serviceomgeving |
Ferrochroomreductieoven; sponsijzeren roterende oven |
Ferronickel roterende oven met directe reductie |
Hoog- Temperatuurzone van Ferronickel Pre{0}}draaioven; Ferromangaan-ontledingsoven |
Ferromangaan-ontledingsoven; Lage-temperatuurzone van Ferronickel Pre-Reductieoven |
Vanadiumpentoxide-roterende oven |
|
Algemene draaioven voor braden:
Pyrometallurgisch aluminiumoxide; Extractie van aluminiumoxide uit steenkoolvliegas met een hoog-aluminiumoxidegehalte; Reductie roosteren van limoniet,sideriet:
|
Item |
LM-MA85 |
LM-GN15 |
LM-MS65 |
LM-MS45 |
LM-D35 |
|
|
AL2O3 % Groter dan of gelijk aan |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % Groter dan of gelijk aan |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Bulkdichtheid (g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Schijnbare porositeit % Minder dan of gelijk aan |
15 |
15 |
||||
|
Druksterkte (MPa) Groter dan of gelijk aan |
110 graden X24u |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 graden X3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 graden X3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Breukmodulus (MPa) Groter dan of gelijk aan |
110 graden X24u |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 graden X3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 graden X3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Lineaire veranderingssnelheid, 1350 graden x3h, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Bedrijfsomgeving en toepassingsbereik |
Roterende oven voor het pyrometallurgisch calcineren van aluminiumoxide; Calcineringsgedeelte van de draaitrommeloven voor de extractie van aluminiumoxide uit vliegas met een hoog-aluminiumoxidegehalte |
Calcineringssectie van pyrometallurgische aluminiumoxide-draaioven; Sectie voor lage-temperaturen voor de extractie van aluminiumoxide uit vliegas met een hoog-aluminiumoxidegehalte. |
Calcineerzone van een roterende oven voor het reduceren van roosteren van limoniet, sideriet en pyriet |
Lage-temperatuurzone van de draaitrommeloven voor het verkleinen en braden van limoniet, sideriet en pyriet |
ovenkap van een roterende oven die wordt gebruikt voor het verkleinen en roosteren van limoniet, sideriet en pyriet |
|
Technische voordelen
Onze vuurvaste systemen voor ferromangaanovens bieden aanzienlijke prestatieverbeteringen:
1. Verlengde vuurvaste levensduur
2. Verlaagde temperatuur van de ovenschaal
3. Lagere onderhoudsfrequentie
4. Verbeterde ovenstabiliteit
5. Verminderd energieverbruik
6. Verhoogde productie-efficiëntie
7. Minder ongeplande shutdowns
In veel toepassingen kan een geoptimaliseerd vuurvast ontwerp de temperatuur van de ovenschaal met 50–120 graden verlagen en de energie-efficiëntie met 10–20% verbeteren.
Onze belangrijkste toepassingen:
1. Metallurgische en non-ferro-industrie: standaard pelletiseer-draaioven, Ferronickel-draaioven, ferromangaan-draaioven, vanadium- titanium-draaioven, ferrochroom-draaioven, aluminiumoxide-draaioven, magnesiummetaal-draaioven, zinkterugwinnings-draaioven, ijzererts roosteren- reductie-draaioven, enz.
2.Bouwindustrie: kalkroterende oven, dolomiet calcineeroven
3. Nieuwe energie-industrie: lepidoliet-roterende oven, spodumeen-conversieoven
4. Milieubeschermingsindustrie: Draaioven voor gevaarlijk afval, Draaioven voor gevaarlijk afval, Natriumpyrofosfaat thermische oxidator, Natriumpyrofosfaat thermische oxidator
5. Cokesovendeurbaksteen, cokes droog blussen, gietbaar vuurvast materiaal
Verpakking en verzending:
Veilige, betrouwbare levering op maat
Professionele verpakking, veilige levering, gemoedsrust.
Alle vuurvaste producten voor ferromangaanovens zijn verpakt om te voldoen aan de eisen van de koper, nationale normen en industriële regelgeving, waardoor veilig transport met minimaal risico op schade wordt gegarandeerd.
1. Vormige producten:
Gestapeld op stevige pallets, omwikkeld met rekfolie en vastgezet met plastic-stalen banden.
2.Ongevormde materialen:
Verpakt in zakken van 25–50 kg, met bulkzakken voor extra bescherming.
3. Aangepaste oplossingen:
Containers, houten kisten, metalen kisten of vocht{0}}bestendige maritieme-verpakkingen - afgestemd op uw markt- en projectbehoeften.
Waarom wereldwijde klanten voor ons kiezen?
1. Meer dan 20 jaar ervaring met vuurvaste draaiovens
2. Sterke engineering- en ontwerpmogelijkheden
3. Geavanceerd vuurvast productiesysteem
4. Strikte kwaliteitscontrolenormen
5. Aangepaste oplossingen voor ovenbekleding
6. Compleet technisch ondersteuningssysteem
7. Betrouwbare internationale leveringscapaciteit
8. Wij streven ernaar klanten te helpen veiliger, efficiënter en langer- ovenactiviteiten te realiseren.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Welk vuurvast materiaal is het beste voor een ferromangaanoven?
Het beste vuurvaste materiaal hangt af van de bedrijfsomstandigheden van de oven, de temperatuur en de samenstelling van de grondstoffen. Voor elk project bieden wij engineeringoplossingen op maat.
Hoe lang gaat een ovenbekleding mee?
De levensduur varieert afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en onderhoudspraktijken. Een goed ontworpen systeem verlengt de levensduur van de ovencampagne aanzienlijk.
Kan een vuurvast ontwerp de temperatuur van de ovenschaal verlagen?
Ja. Geoptimaliseerde voeringstructuur en materialen met een lage thermische geleidbaarheid kunnen de schaaltemperatuur aanzienlijk verlagen.
Bieden jullie installatiebegeleiding?
Ja. We bieden volledige technische ondersteuning, inclusief supervisie bij de installatie en begeleiding bij het drogen-van de oven.
Kunt u vuurvaste materialen aanpassen?
Ja. Wij vervaardigen op maat gemaakte stenen, gietstukken en prefabblokken volgens ovenomstandigheden en tekeningen.
Certificeringen
ISO
ISO1400
ISO4500
Patentcertificaat
Patentcertificaat
Patentcertificaat
Oproep tot actie:
Op zoek naar een betrouwbare Ferronikkel-draaioven oplossing of vuurvaste upgrade?
Neem vandaag nog contact met ons op voorontwerp op maat, technisch advies en projectondersteuning.
Tel/WhatsApp:0086-18905335290
E-mail:luming@lm-kiln.com
Populaire tags: vuurvaste oplossingen voor ferromangaanovens, China fabrikanten van vuurvaste oplossingen voor ferromangaanovens, leveranciers, fabriek
