VormKorund Mullite-stenenzijn hoogwaardige vuurvaste materialen die veel worden gebruikt in industriële ovens met hoge- temperaturen vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen, waardoor het bijzonder geschikt is voor zware omgevingen met hoge- temperaturen. Het bestaat voornamelijk uit de volgende twee minerale fasen: korund en mulliet. Daarnaast kan gegoten korund-mullietsteen kleine hoeveelheden additieven (bindmiddelen of vloeimiddelen) bevatten om de prestaties ervan te optimaliseren. Grondstoffen omvatten doorgaans hoog-zuiver aluminiumoxide (zoals gesmolten of gesinterd korund), op silica-gebaseerde materialen (zoals hoog-zuiver kwarts of silica) en andere hulpmaterialen.

Item	Gegoten korundmullietstenen
Item	CCM-80	CCM-85
Al2O3, groter dan of gelijk aan %	80	85
Fe2O3, kleiner dan of gelijk aan %	0.5	0.5
Bulkdichtheid, groter dan of gelijk aan g/cm³	2.7	2.7
Schijnbare porositeit, kleiner dan of gelijk aan %	22	21
Koude verbrijzelingssterkte, groter dan of gelijk aan Mpa	75	80
0,2 MPa Vuurvastheid onder belasting, groter dan of gelijk aan graad	1650	1680
Bestand tegen thermische schokken (1100 graden water-koeling) Keer, groter dan of gelijk aan	20	20

Belangrijkste kenmerken en prestaties:

Vanwege de unieke samenstelling en het unieke proces vertoont de gietbare vuurvaste baksteen van korund-mulliet de volgende opmerkelijke eigenschappen:

Hoge vuurvastheid en vuurvastheid onder belasting:

Vuurvastheid typisch boven 1790 graden en vuurvastheid onder belasting boven 1650 graden. Dit zorgt voor structurele stabiliteit en weerstand tegen vervorming bij ultra-hoge temperaturen.

Goede hoge-sterkte en kruipweerstand:

The tight crystalline structure of corundum and mullite at high temperatures gives the bricks high compressive strength (typically >100 MPa) en kruipweerstand, waardoor ze bestand zijn tegen de zware materiaalbelastingen en hun eigen structuur in de oven.

Uitstekende thermische schokbestendigheid:

De lage thermische uitzettingscoëfficiënt van Mullite (ongeveer 4,5–5,5×10⁻⁶/graad) zorgt ervoor dat de baksteen bestand is tegen scheuren bij snelle temperatuurveranderingen.

Uitstekende corrosieweerstand:

Zowel korund als mulliet hebben een uitstekende chemische stabiliteit en zijn effectief bestand tegen corrosie door zure slakken, alkalische slakken en verschillende gassen met hoge -temperaturen. Dit is van cruciaal belang voor industriële ovens die langdurig-in contact komen met corrosieve media.

Lage porositeit en hoge bulkdichtheid:

Het gietproces resulteert in een dichtere baksteenstructuur met een lage porositeit. Dit verhoogt niet alleen de sterkte, maar vermindert ook de penetratie van gesmolten materialen en gassen, waardoor de corrosieweerstand verder wordt verbeterd.

Lage thermische geleidbaarheid:

De lage thermische geleidbaarheid van Mullite (ongeveer 1,5–2,5 W/m·K) zorgt voor enige isolatie, waardoor warmteverlies wordt verminderd.

Uitstekende volumestabiliteit:

Minimale lineaire verandering bij hoge temperatuur

Hoge dimensionale stabiliteit en constructiegemak:

Het gietproces zorgt voor nauwkeurige baksteenafmetingen, geschikt voor complexe vormen en ovenbekledingen.

Goede integriteit:

Naadloze structuur met uitstekende luchtdichtheid

Onze producten

Toepassingsgebieden

Vanwege hun superieure prestaties worden gietbare aluminiumoxide-mullietstenen voornamelijk gebruikt in industrieën met extreem veeleisende vereisten voor vuurvaste materialen:

Glazen ovens:

De kritieke onderdelen van een glasoven, waaronder de bovenbouw, zijwanden, ovenbodem, keel en regeneratoren, zijn ontworpen om effectief bestand te zijn tegen corrosie door gesmolten glas en gassen met een hoge- temperatuur.

Petrochemische industrie:

veel gebruikt in de bekleding van secundaire reformers voor ammoniaksynthese, reformovens, carbon black-reactoren, petrochemische kraakovens en vergassers, verbrandingsovens voor gevaarlijk afval en andere corrosieve omgevingen, die bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge druk en verschillende corrosieve gassen.

Keramische industrie:

Gebruikt in keramische ovens op hoge- temperatuur, duwovens en pendelovens als last-dragend en vuurvast constructiemateriaal.

IJzer- en staalindustrie:

Gebruikt in hoogovenblaaspijpen, ijzeren troggen en taptuiten, hete straalkachels, stalen pollepels, hete zones voor het opwarmen van ovens, RH-ovenvoeringen, cruciale onderdelen van convertor en elektrische oven, continugiettrechter, mondstukstenen

Cementindustrie:

Gebruikt in draaioven Overgangszone, verbrandingszone, koeler, voorverwarmers, voorgloeioven en branders, die hoge temperaturen en alkalische corrosie verdragen.

Non-ferrometallurgie:

Elektrolytische cellen van aluminium, zink- en magnesiumsmeltovens,Koper- en aluminiumsmeltovenbekleding

Verpakking en verzending van korund-mullietstenen:

Alle geleverde goederen worden verpakt in strikte overeenstemming met de eisen van de koper en met relevante nationale en industriële normen.

Gevormde producten zoals vuurvaste stenen en geprefabriceerde blokken worden doorgaans verpakt op houten pallets, omwikkeld met rekfolie voor afdichting en vastgezet met plastic-staalband.

Ongevormde vuurvaste materialen worden verpakt in plastic zakken van 25-50 kg, met extra bescherming aan de buitenkant door middel van bulkzakken.

Ons bedrijf levert op maat gemaakte verpakkingsoplossingen, waaronder containers, houten kisten, metalen kisten en vochtbestendige zeeverpakkingen, volledig in overeenstemming met zowel lokale regelgeving als bedrijfsvereisten in uw markt.

Maatregelen voor kwaliteitsborging:

Actief implementeren van de ISO9001-norm voor kwaliteitsmanagementsysteem, een kwaliteitsborgingssysteem opzetten en voortdurend verbeteren om de effectieve werking en voortdurende verbetering ervan te garanderen, en gebruikers betrouwbare kwaliteitsborging bieden.

Houd technische speciale bijeenkomsten om technische vereisten te analyseren, technische oplossingen te ontwikkelen en procestechnische operationele procedures te formuleren door middel van laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling, allemaal gebaseerd op de verschillende productvereisten van verschillende gebruikers.

Voor elk project wordt een toegewijde projectmanager aangesteld die leiding geeft aan een team voor kwaliteitsverantwoordelijkheid. De functies en verantwoordelijkheden van elk lid van dit team zijn duidelijk gedefinieerd.

Wij voeren strikte kwaliteitscontroles uit bij de materiaalinkoop. We vergelijken aanbiedingen van meerdere leveranciers en selecteren grondstoffen van gerenommeerde, hoogwaardige grote en middelgrote- ondernemingen.

Er worden strikte procesvereisten opgelegd om de uitgebreide en volwassen kwaliteitscontrolepunten van ons bedrijf volledig te benutten. Het is ten strengste verboden dat niet-producten naar de volgende fase gaan, waardoor kwaliteitscontrole gedurende het hele productieproces wordt geïmplementeerd.

Wij maken gebruik van de bestaande inspectiemethoden van ons bedrijf en voeren regelmatig kwaliteitscontroles uit. We analyseren de gevonden problemen grondig, inspecteren kwaliteitsschommelingen, analyseren kwaliteitstrends en onderzoeken en formuleren maatregelen voor kwaliteitsverbetering. Hierdoor blijft de proceskwaliteit te allen tijde in een gecontroleerde staat.

De volautomatische productielijn zorgt ervoor dat elke batch producten onder consistente productieomstandigheden wordt vervaardigd, waardoor een stabiele productkwaliteit zonder schommelingen wordt gegarandeerd.

Elke productbatch ondergaat een synchrone systeembemonstering en wordt getest op verschillende indicatoren, afhankelijk van de eisen van de klant. Pas nadat de tests zijn doorstaan, wordt het verpakt en verzonden.

Voor het stapelen, opslaan, transporteren en opslaan van vuurvaste materialen zal ons bedrijf strikt voldoen aan de relevante eisen van nationale normen.Wij bieden een uitgebreide service

After-Verplichting voor service na verkoop:

Wij houden ons strikt aan alle overeenkomsten die wij met onze opdrachtgevers sluiten en aanvaarden de verplichtingen daarin nauwgezet.

Wij verplichten ons om alle aangeleverde materialen binnen de gestelde termijn op de door de klant aangegeven locatie af te leveren. We garanderen ook dat alle fysisch-chemische indicatoren van het product aan de eisen van de koper zullen voldoen. Als materiaal bij inspectie niet-conform blijkt te zijn, zullen we het onvoorwaardelijk vervangen of terugbetalen en alle bijbehorende kosten dragen.

Voor alle geleverde producten zullen wij strikt voldoen aan de technische eisen. Bij levering verstrekken wij een authentiek en geloofwaardig 'Productkwaliteitscertificaat', 'Testrapport' en 'Productgebruiksinstructies'. Wij zijn ook bereid om willekeurige bemonsteringsinspecties van de producten door de koper te accepteren.

Voor door ons bedrijf gebouwde ovens zijn wij bereid gedetailleerde ovendroogcurven te verstrekken.

Mochten er tijdens het gebruik kwaliteitsproblemen optreden, dan verbinden wij ons ertoe om binnen 24 uur een schriftelijk antwoord te geven om te helpen bij het onderzoek en de analyse van de problemen.

Wij verbinden ons ertoe de verantwoordelijkheid te nemen voor eventuele verliezen veroorzaakt door defecten in de geleverde goederen tijdens de garantieperiode.

Mocht een product defect raken als gevolg van oneigenlijk gebruik door de klant tijdens de garantieperiode, dan zullen wij actief assisteren bij vervanging, waarbij wij uitsluitend de materiaalkosten in rekening brengen.

Zelfs nadat de garantieperiode is verstreken, blijft ons bedrijf actief betrokken bij het helpen oplossen van eventuele problemen.

Het technisch personeel zal regelmatig kwaliteitsfeedbacksessies houden om suggesties voor verbetering te vragen en de kwaliteit van de dienstverlening te verbeteren.