SIlica refractaire baksteenis een belangrijk type refractair materiaal, voornamelijk samengesteld uit siliciumdioxide (SIO₂). De hoofdcomponent van siliciumbakken is siliciumdioxide, met inhoud variërend van 93 - 98%. Bij hoge temperaturen bestaat het siliciumdioxide in silica stenen voornamelijk in de vormen van tridymiet en cristobaliet. Deze kristaltransformaties geven siliciumbakken hun unieke prestatiekenmerken. Deuken aan hun uitstekende hoge - temperatuurweerstand en chemische stabiliteit, ze worden op grote schaal gebruikt in industriële ovens op hoge temperatuur, zoals glazen smeltovens, cokesovens en hot blast-kachels.

Technische gegevens van silicarecks

Item		GZ-96	GZ-95	GZ-94
SIO₂% Groter dan of gelijk aan		96	95	94
Fe₂O₃% Minder dan of gelijk aan		1.0	1.2	1.4
Porositeit,% minder dan of gelijk aan		22	22	22
CCS, MPa groter dan of gelijk aan	Gewicht<20kg	35	35	35
CCS, MPa groter dan of gelijk aan	Weight>20kg	30	20	20
Heer, 0,2 mpa, graad groter dan of gelijk aan		1660	1650	1640
Ture dichtheid, g/cm3 kleiner dan of gelijk aan		2.34	2.35	2.35

Productieproces van silica vuurstenen

De productie van silica baksteen omvat de volgende stappen:

Selectie en voorbereiding van grondstof

High - Purity Silica (Sio₂> 98%) is geselecteerd en onzuiverheden worden verwijderd.

Silica wordt verpletterd en gescreend in deeltjes van verschillende grootte (grof, medium en fijn).

Batching en mixen

Graat, gemiddeld en fijne deeltjes zijn geproportioneerd, gemengd met bindmiddelen en mineralizers, en uniform gemengd.

Vormend

Het mengsel wordt gevormd in bakstenen met behulp van mechanische druk- of trillingsvorming. Vormen zorgt ervoor dat de groene bakstenen voldoende dichtheid hebben voor post - sinterkracht.

Drogen

Groene bakstenen worden gedroogd bij lage temperaturen (100 - 300 graden) om vocht te verwijderen en kraken tijdens sinteren te voorkomen.

Sintel

Bakstenen worden in hoge - temperatuur (1400-1500 graden) tunnelovens afgevuurd, waardoor SIO₂ kristalfase -transformaties kan ondergaan in stabiele tridymiet- of cristobalietstructuren. De verwarmingssnelheid wordt gecontroleerd om scheuren te voorkomen als gevolg van volumeveranderingen tijdens fasetransformaties.

Inspectie en verpakking

Afgewerkte stenen worden getest op afmetingen, porositeit en refractoriness. Gekwalificeerde producten zijn verpakt voor verzending.

Prestatiekenmerken

Raadsnelse silicafakingen vertonen de volgende belangrijke fysische en chemische eigenschappen:

Hoge refractoriness:Silica baksteen heeft een refractoriness die typisch meer dan 1700 graden overschrijdt, waarbij de structurele stabiliteit bij hoge temperaturen wordt gehandhaafd.

Hoge refractoriness onder belasting (RUR):Silicaatstrik heeft een zeer hoge heer en bereikt 1640-1670 graden. Hierdoor kunnen silica stenen een goede structurele stabiliteit behouden bij hoge temperaturen zonder gemakkelijk te vervormen.

Uitstekende weerstand tegen zure slakcorrosie:Silicium Brick is een zuur vuurvast materiaal en vertoont een sterke weerstand tegen zure slakken, maar presteren slecht in alkalische slakomgevingen.

Lage kruipsnelheid:Quartzite -baksteen vertoont een lage kruipvervorming tijdens lange - Term High - Temperatuurgebruik, waardoor de integriteit van de ovenvoering wordt geholpen.

Goede thermische geleidbaarheid:In vergelijking met sommige andere refractaire materialen heeft alumino - silicaatstrik een betere thermische geleidbaarheid, wat helpt bij warmteoverdracht.

Hoge kracht:Alumina - Silicabaksteen kan een aanzienlijke sterkte behouden bij hoge temperaturen, met druksterkte meestal variërend van 20-50MPa.

Volumestabiliteit:Ze hebben een relatief kleine en regelmatige thermische expansiecoëfficiënt, met voorspelbare volumeveranderingen tijdens het verwarmen. Vertoont resterende expansie bij hoge temperaturen (ongeveer 1,5%~ 2,2%), waardoor voorziening nodig is voor uitbreidingsverbindingen

Toepassingsgebieden

Vanwege hun uitstekende prestaties wordt hoge siliciumbaksteen veel gebruikt in de volgende hoge - temperatuur industriële ovens:

1. Coke Ovens: Cokesovens vertegenwoordigen de primaire toepassingssector voor siliciumdioxide -bakstenen, met vrijwel alle cokesovenstructuren (inclusief de carbonisatiekamers, verbrandingskamers, rookkamers en regeneratoren) worden geconstrueerd met silica bakstenen. Ook de cokesovenwandingen, ovenwanden en tops. Silica stenen vertonen uitzonderlijke prestaties in de hoge - temperatuur, reducerende en zure atmosferen die kenmerkend zijn voor cola -ovens.

2. Glazen ovens: siliciumbakken worden vaak gebruikt in de regenerators, poorten (branderblokken), bogen, muren, kronen, borstwanden, verbrandingskamers en bovenste structuur van glazen smeltovens vanwege hun superieure weerstand tegen damp erosie door gesmolten glas.

3. Hot Blast -kachels: de bovenste en middelste - bovenste secties, voeringen en checker -bakstenen in hoog - Temperatuurzones van hoogwanden Hot Blast -kachels gebruiken vaak silicarecks om hoge temperaturen en hete luchterosie te weerstaan.

4. Koolstofbakkenovens: ovens die worden gebruikt voor bakelektroden of anodes gebruiken ook vaak silicarecies.

5.Ceramic -industrie: in keramische schietoven, daken en muren.

6.Metallurgische ovens: elektrische ovendaken, verwarmingsovens, warmtebehandelingsovens en andere industriële ovens.

7. Acidische reactieovens in de chemische industrie

8. Boiler voeringen in thermische energiecentrales.

9.Tunnel Kilns.

Verpakking en verzending Silica Refractory Brick

1. Gepakt op houten pallets met vocht - bewijsfilm om schade te voorkomen.
2. Box
3. Kijk in droge, geventileerde gebieden.

Ons bedrijf

Waarom kiezen voor ons?

Wij zijn een moderne geïntegreerde onderneming die gespecialiseerd is in refractaire materialen, het combineren van R&D, productie, ontwerp, constructie en technische diensten. Ons bedrijf omvat ontwikkeling, productie en verkoop van refractair materiaal en isolatiemateriaal

Onze ingenieurs zullen de juiste bakstenen voor u aanbevelen op basis van:

Bedrijfstemperatuur → Bepaalt het al₂o₃ -gehalte

Chemische omgeving → Corrosiebestendigheid Grade

Mechanische belasting → Dichtheid en sterkte -vereisten

Gratis monsters te verstrekken.

Binnen 8 uur om uw aanvraag te reageren.

Als u defecte producten ontvangt, garanderen wij: 24-uurs reactie, oplossing binnen 48 uur en vervangings-/terugbetalingsopties.

Ons bedrijf levert een compleet bereik en type refractaire materialen, waaronder:

Standaard voor hoog - producten (AL2O3: 48%-90%)

Special {- functietypen (spallen - resistent, laag - kruip, microporeus, enz.)

Aangepaste - Engineered Solutions voor specifieke toepassingen

Populaire tags: Silica refractaire baksteen, China silica refractaire bakstenen fabrikanten, leveranciers, fabriek