DepelletisatieRoterendovenGebruikt hoge temperaturen (meestal 1200-1350 graden) om groene ballen te roosteren gemaakt van ijzerertspoeder (zoals magnetiet of hematiet) en bindmiddelen (zoals bentoniet). Dit proces veroorzaakt fysicochemische reacties (oxidatie, kristallisatie en consolidatie), waardoor hoge - sterkte, uniforme pellets worden gevormd. Pellets offer advantages such as high iron content, consistent particle size, and excellent metallurgical properties, making them a crucial feedstock for blast furnaces or direct reduction ironmaking.Our company is Grate-Kiln-Cooler (GKC) System.The grate-kiln-cooler pellet production process involves binding iron Erts poeder met een bindmiddel en pelletiseer het op een balmachine. De gevormde pellets worden vervolgens via een riem naar een distributeur overgebracht voordat ze de roostermachine betreden, waar ze drogen en voorverwarmen ondergaan. Vervolgens worden de pellets gesinterd in een roterende oven en de afgewerkte gesinterde pellets verlaat de ovenkop naar de ringvormige koeler voor afkoeling. Ten slotte worden de gekoelde pellets via een riem naar een opslagbak getransporteerd. We hebben meer dan twintig jaar gespecialiseerd in vuurvaste materialen voor verschillende soorten roterende ovens. Om de nadelen van traditionele metselwerktechnieken aan te pakken, hebben we een innovatieve "baksteen - en - mortelhybride metselwerkproces" (octrooi nr.: 2010130626.6) ontwikkeld.

Onze eigen kerntechnologie

Onze Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd heeft zich al meer dan twintig jaar gespecialiseerd in refractaire materialen voor verschillende soorten roterende ovens. Om de nadelen van traditionele metselwerktechnieken aan te pakken, hebben we een innovatieve "baksteen - en - mortelhybride metselwerkproces" (octrooi nr.: 2010130626.6) ontwikkeld. Deze bouwtechnologie is officieel opgenomen in de nationale 《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《《areas vaste handleiding Express Express heeft innovatief combineert innovatief de voordelen van refractaire bakstenen leggen en gietbaar monolithisch gieten, terwijl de beperkingen van zowel conventionele methodes van zowel conventionele methodes met een continu -toegevoegde expositieve buikschema's in het veld Voldoet aan diverse eisen van de klant.

De eerste {- Generatietechnologie prioriteit gaf aan operationele veiligheid en efficiëntie, en leverde veilige en lang - duurzame roterende ovenstuimracten die de onderhoudsfrequentie aanzienlijk verminderden en tegelijkertijd de uptime van apparatuur maximaliseerde. Het tweede {- generatiesysteem integreert lage - thermische - geleidingsmaterialen om een verlaging van 30% in de ovenschaaltemperatuur en meer dan 10% energiebesparing te bereiken met behoud van de voordelen van veiligheid en levensduur. Deze doorbraak ondersteunt direct de energiebesparing, emissiereductie en groene productie -initiatieven van klanten.

Onze productiekwalificaties

Nu

Ons bedrijf bezit uitgebreide productie- en testmogelijkheden, met een jaarlijkse output van: 100.000 ton gietbare refractories, 8.000 ton Corundum & Mullite -producten, 40.000 ton hoog - Grade High - Alumina & Clay -producten.

Ons bedrijf zet zich in voor technologische innovatie en klant - Centric Development. Door nieuwe energie te pionieren - Verkeersmaterialen opslaan en innoveren van de ontwerpen van ovenbekleding, wijden we ons aan het helpen van klanten om energiebesparing en emissiereductiedoelen te bereiken. We streven ernaar om onze uiterste inspanningen van het milieubescherming in China en over de hele wereld bij te dragen!

2022

Erkend als een nationaal - niveau "gespecialiseerde, verfijnde, onderscheidende en innovatieve" kleine gigantische onderneming in augustus 2022.

2020

Erkend als een Zibo Gazelle Enterprise in 2020, met zijn technische centrum gecertificeerd als een provinciaal - niveau technologiecentrum.

2014

Gerangschikt in de top 500 ondernemingen van de Chinese bouwmaterialenindustrie in 2014;

2013

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd is de grootste fabrikant van niet -ontslagen refractaire materialen in de provincie Shandong. We hebben certificaten gekregen voor ons kwaliteitsmanagementsysteem, milieubeheersysteem en gezondheidssysteem voor gezondheidszorg en veiligheidsbeheer. We zijn een hoog - Tech Enterprise gecertificeerd door de provincie Shandong; AAA "- Grade kredietbedrijf Credit Enterprise gecertificeerd door de China Refractory Industry Association; benoemd als een lid van de Raad van de Chinese Lime Loemde Unit van de Chinese Lime Lime Unit van de Chinese Lime Lime Unit van de China Lime Lange van de Chinese Lime Loemde Unit in 2013;

Ons kwaliteitsbeheer

Ons bedrijf houdt zich strikt aan nationale en industriële normen voor refractaire materialen in ontwerp, productie en inspectie. We also comply with international standards specified by clients to meet customized requirements.Based on the principles of safety, reliability, and cost-effectiveness, we have established a comprehensive quality management system and inspection and testing system.Our internal quality control standards encompass all critical aspects: Raw material qualification,Production process monitoring, Key control point management, Equipment maintenance & inspection,Full-process quality testing & evaluation, Gesloten - luskwaliteit Feedback & verbetering. We implementeren strikte kwaliteitscontrole van grondstof, het uitvoeren van batch - door - batchinspectie met volledige documentatie om te zorgen voor consistent materiaalcompliance. Een uitgebreid kwaliteitsbeheer- en verantwoordingssysteem wordt geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de algehele productkwaliteit onberispelijk is. Gekwalificeerde en ervaren projectmanagers en professionele bouwteams inzetten om nauwgezette constructie uit te voeren, de bouwkwaliteit en vooruitgang te waarborgen en tijdige voltooiing te garanderen met hoge kwaliteit en kwantiteit.

Onze belangrijkste toepassingen

1.Metallurgische en non -ferrous industrie: standaard pelletisatie Rotary Kiln, Ferronickel Rotary Kiln, Ferromanganese Rotary Kiln, Vanadium - Titanium Rotary Kiln, Ferrochrome Rotary Kiln, Aluminium Roasting - Reductie Rotary Kiln, enz.

2.Bouwindustrie: limoenrotary oven, dolomiet calcining oven

3.Nieuwe energie -industrie: Lepidolite roterende oven, spodumene conversie oven

4.Milieubeschermingsindustrie: roterende oven van gevaarlijk afval, roterende oven van gevaarlijk afval, natriumpyrofosfaat thermische oxidatiemiddel, natriumpyrofosfaat thermisch oxidatiemiddel

5.Cola oven deur baksteen, cola droge blusing gietbaar ongevoelig

Onze diensten

Personaliseerde aanpassingsoplossingen:

Op basis van klantvereisten voeren we multi {- dimensionale analyse dekking uit: Pijnpunten van gebruik, kostenbeheersing, servicelevens, energiebesparing en emissiereductie, projecttijdlijn, enz.; We ontwerpen configuratieplannen voor verschillende budgetten voor verschillende budgetten en bieden gedetailleerde producttechnische specificaties en gebruikersinstructies om te zorgen dat klanten een uitgebreid begrip hebben van het product; klanten met een uitgebreid begrip van het product; Productie, constructie, na - verkoopservice, onderhoud en onderhoud.

Technische ondersteuning en training:

We bieden 24/7 klantenservice, klaar om op elk gewenst moment vragen en feedback van klanten te accepteren. Gebaseerd op de behoeften van de klant, kunnen we reguliere of incidentele technische trainingssessies organiseren over productgebruik en onderhoud om het vermogen van klanten om de producten te gebruiken en te onderhouden te verbeteren.

High {- Efficiency levering en logistieke oplossingen:

Flexibel productiemechanisme, met aanpasbare productieplanning om de vervulling van de klantbehoefte -vereisten te maximaliseren. Leveringstijdbeheer van de klant: we bieden aangepaste logistieke oplossingen op maat gemaakt voor klantvereisten, waarvoor u zorgt voor - Tijdaankomst om te voldoen aan diverse leveringsbehoeften.

Aangepaste verpakkingsoplossingen:

Alle geleverde goederen worden ingepakt in strikte naleving van de vereisten van de koper, evenals relevante nationale en industriële normen. Geschakelde producten zoals refractaire stenen en geprefabriceerde blokken worden meestal verpakt op houten pallets, gewikkeld met stretchfilm voor afdichting, en beveiligd met plastic -} stalen omwandeling Bags.our Company biedt op maat gemaakte verpakkingsoplossingen, waaronder containers, houten kisten, metalen dozen en vochtbestendige mariene verpakkingen, volledig in overeenstemming met zowel lokale voorschriften als bedrijfsvereisten in uw markt.

Na - verkoopservice & continue verbetering:

We bieden gratis technische adviesdiensten om onmiddellijk problemen aan te pakken die tijdens het product worden aangetroffen. Tijdens de projectwerking verzamelen en analyseren we gebruikersfeedback systematisch om tekortkomingen onmiddellijk te identificeren en te corrigeren, waardoor de product- en servicekwaliteit continu wordt verbeterd, terwijl de prestaties en energie -efficiëntie worden verbeterd. Verbeter het kwaliteitsbeheersysteem en productieprocessen om zowel product- als servicekwaliteit en operationele efficiëntie te verbeteren.

Onze productportfolio

Castable refractair, geprefabriceerde blok, schietmix (gips) voor pelletisatie en sinterende roterende oven

Item Mark Nr.		LM - GM70	LM - GM65	Lm - m60	Lm - pt1.7	Lm - pt2.0	Lm - pt2.3
Al₂O₃% Groter dan of gelijk aan		70	65	60	35	40	45
Bulkdichtheid (g/m³)		2.70	2.60	2.50	1.7	2.0	2.3
Druksterkte (MPA) groter dan of gelijk aan	110 graden x24h	80	60	50	20	40	60
	1100 graden x3h	90	70	70	40	60	80
Modulus van breuk (MPA) groter dan of gelijk aan	110 graden x24h	10	8	8	4	6	8
	1100 graden x3h	14	12	10	6	8	10
Lineaire veranderingssnelheid, 1100 graden x3h, % ±		(1350 graden x3h) ± 0,3	0.5	0.5	(1000 graden x3h) ± 1,0	0.5	0.5
Continue diploma servicetemperatuur		1500	1450	1400	900-1000	1200	1300
Dienstomgeving		High - temperatuurslijtage - resistentzones van pellet roterende ovens en sintermachine ontstekingsovens	Pellet ringvormige koeler, roostermachine, sintering windbox	Pellet rooster voorverwarming zone, ringvormige koeler koelstadium II & III	Pellet ringvormige koeler laag - temperatuurkap, sinteren laag - temperatuurkanaal. Constructiemethode: spuiten of tekenen	Pelletizing & sinteren High - Temperatuurkanalen. Constructiemethode: spuiten of tekenen	Pelletizing en sinterende rookgaskappen en speciale gebieden die moeilijk te construeren zijn. Constructiemethode: spuiten of tekenen