MAgnesia Chrome bakstenen zijn een belangrijk type vuurvast materiaal, voornamelijk samengesteld uit magnesiumoxide (MGO) en chroomoxide (CR₂O₃). De belangrijkste componenten van magnesia - Chrome bakstenen omvatten magnesiumoxide (meestal 60 -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 80%) en chromiumoxide (typisch 8-20%), en kan ook een klein aantal onrechtvaardigheid bevatten (typisch 8-20%), en kan ook een kleine hoeveelheid onjuistheden bevatten. Siliciumoxide. Bij hoge temperaturen vormen MGO en Cr₂o₃ magnesiumchromiet spinel (MGCR₂O₄) solide oplossingen, wat de sleutel is tot de uitstekende eigenschappen van magnesia-chroom bakstenen.
Productieproces van magnesia - Chrome bakstenen
Het productieproces van Chrome - magnesiet bakstenen bevat meestal de volgende stappen:
Grondstofvoorbereiding
High - zuiverheid magnesia en chromiet worden geselecteerd, gemalen en gescreend op geschikte deeltjesgroottes (meestal grof, medium en fijne deeltjes).
Batching en mixen
Grondstoffen zijn geproportioneerd, gemengd met bindmiddelen (bijv. Water of organische bindmiddelen) en uniform gemengd in een mengmachine.
Vormend
Het mengsel wordt in bakstenen vormen gedrukt met behulp van hydraulische persen, die de dichtheid en vorm van de groene bakstenen regelen.
Drogen
De groene bakstenen worden gedroogd met 100-200 graden om vocht te verwijderen en kraken tijdens het vuren te voorkomen.
Schieten
De stenen worden gesinterd in hoge - temperatuurtunnel ovens (1600–1800 graden), waardoor de grondstoffen kunnen reageren en een spinelfase kunnen vormen, waardoor een dicht keramiek ontstaat - gebonden structuur.
Inspectie en verpakking
De afgewerkte stenen worden getest op afmetingen, dichtheid en refractoriness en gekwalificeerde producten zijn verpakt voor levering.
Technische gegevens van magnesite - Chromite Brick
|
MGO (%) |
Cr₂o₃ (%) |
Schijnbare porositeit (%) |
Bulkdichtheid (g/cm³) |
Koud verpletterende kracht (MPA) |
Refractoriness onder belasting (graad) |
Thermische schokweerstand (cycli, waterscherm van 1100 graden) |
|
|
Gewone magnesite - Chrome bakstenen |
45-65 |
15-25 |
18-22 |
2.9-3.05 |
40-60 |
1500-1600 |
1-3 |
|
Direct - gebonden magnesite - Chrome bakstenen |
55-65 |
15-25 |
15-18 |
3-3.2 |
50-80 |
1650-1750 |
2-5 |
|
Semi {- Rebonded Magnesite - Chrome Bricks |
55-70 |
15-25 |
16-20 |
3.05-3.25 |
60-90 |
1600-1700 |
2-4 |
|
Gefuseerde rebonded magnesite - Chrome bakstenen |
60-75 |
15-25 |
10-15 |
3.2-3.4 |
80-120 |
Groter dan of gelijk aan 1750 |
3-6 |
|
Niet -magnesite - Chrome bakstenen |
40-55 |
15-20 |
20-25 |
2.8-2.95 |
20-40 |
1400-1500 |
1-2 |
|
Low - chroom magnesite - Chrome bakstenen |
45-75 |
15-25 |
10-25 |
2.8-3.4 |
20-120 |
1400-1750 |
1-6 |
|
Magnesite - Alumina - Chrome bakstenen |
50-65 |
10-20 |
16-20 |
2.95-3.15 |
50-80 |
1600-1700 |
3-5 |
Belangrijkste kenmerken van magnesia - Chrome bakstenen
Vanwege de unieke chemische en fysische eigenschappen van chroom - magnesiet bakstenen samenstelling, hebben ze een belangrijke plaats in hoge - temperatuurindustrie. Belangrijke eigenschappen zijn onder meer:
Uitzonderlijke hoog - Temperatuurprestaties:
1). Hoge belastingverzachtende punt: ze hebben een hoge kruipweerstand, waarbij structurele stabiliteit behouden, zelfs onder hoge temperaturen en zware druk.
2).High Refractoriness: >2000 graden, geschikt voor extreme high - temperatuuromgevingen.
Mechanische sterkte:Handhaaft een hoge druk- en buigsterkte bij hoge temperaturen.
Goede corrosieweerstand:
1) .Slag Corrosiebestendigheid: in het bijzonder, zowel direct - gebonden en gefuseerd - Rebonded Magnesia - Chrome bakstenen vertonen uitstekende weerstand tegen zowel basische slakken als bepaalde zure slakken.
2). IJzeroxide -corrosieweerstand: bij smelten is ijzeroxide -corrosie van ovenbekledingen een belangrijke factor en magnesiet - chromen bakstenen bieden er een goede weerstand tegen.
Goede thermische schokweerstand:De aanwezigheid van magnesia - Chrome spinel biedt een goede stabiliteit onder snelle temperatuurveranderingen.
Dichte structuur, lage porositeit:Vooral direct - gebonden en gefuseerde magnesia - chromen bakstenen, hun dichte structuur helpt bij het verbeteren van de corrosieweerstand en permeabiliteit.
Volumestabiliteit:Minimale volumeverandering bij hoge temperaturen, waardoor structurele stabiliteit wordt gewaarborgd.
Goede thermische geleidbaarheid
Toepassingen van Magnesia Chrome Brick
Vanwege de uitstekende hoge - temperatuurprestaties wordt Chrome Refractory Brick veel gebruikt in de volgende gebieden:
1.Metallurgische industrie:
1). Steelmaking converters: kritieke delen van de voering, vooral de mond-, kegel- en slaklijn.
2). Elektrische ovens: daken, slaklijnen, ovenwanden en bodems, enz.
3). Refining -ovens: zoals RH, VOD, AOD Refining Furnace Linings.
4). Open de haard verven dak en muren
5). Sladle voeringen
2.NON - Ferrometal Smelting Furnaces: Slag Line -gebieden en voeringen voor koper, nikkel, lood en andere non - Ferrometalen smeltende ovens.
3. NECTION -INDUSTRIE: Brandzones en overgangszones van roterende ovens van cement, vooral in gebieden met specifieke vereisten voor chromiet.
4. Glasindustrie: Regenerator Checker -bakstenen en hoge - temperatuurzones in glazen smeltovens.
5.Chemical Industry: Cracking Furnaces, High - Temperatuurreactoren voor alkalische slakverwerking.
6. Coke Ovens: gelokaliseerde gebieden.
7. Waste verbrandingsovens: voeringmaterialen.
Verpakking en verzending van Magnesia Chrome Bricks
1. Gepakt op houten pallets met vocht - Prooffilm om schade te voorkomen.
2. Gepakt op houten doos.
3. Kijk in droge, geventileerde gebieden.
Ons bedrijf
FAQ
Populaire tags: Magnesia - Chrome Bricks, China Magnesia - Chrome Bricks Fabrikanten, leveranciers, fabriek
